喷油泵泄漏很难检测？教你几招，轻松搞定柴油发电机

针对很多客户而言，每一次柴油泵泄漏都会觉得尤其痛苦与烦恼。因为柴油发电机组检测费时费力，时间段长，检验流程繁杂。除此之外，还存在一些暴力行为检查等难题。有一些工作人员的工作方式简单粗暴，确实不太方便。

在柴油发电机的配套设施动力产品上，电力应用世界著名柴油发动机品牌，如玉柴、上柴、潍柴、济柴、瑞典沃尔沃、美国康明斯等。选用行业领先的技术，提升中冷、四缸和电控技术，性能优越，布局密切合理，燃烧精确便捷，瞬间回应，性价比高，加载能力很强，输出功率贮备大，动力强，低碳环保。恰好是依据严格质量控制标准，电力实现了品质的提升，打造出了安全系数高、更强用、更智能化的柴油发电机组。

柴油发电机喷油泵泄漏的主要部分有以下6点：

柱塞套筒安装台肩部的泄漏。

柱塞套筒大圆柱形表面肩与柱塞喷射泵上体之间没有密封垫片，通过对两个连接面的精细加工实现密封。这是一个圆形的，小面积的密封平面。如果这里有明显的挤出痕迹，就会有大量的柴油泄漏，使柴油机不能正常工作，有时会出现低速不情愿的运行，而且速度的提高会导致吸入空气的现象。柱塞套筒安装台肩部挤压轨迹的主要原因是油阀紧座扭矩过大，此外，高压柴油的脉动应力也会加速这里的疲劳损伤。

柱塞与柱塞套筒的泄漏。

柱塞与柱塞套筒的匹配非常精确，间隙仅为0.002≤0.003mm，经选择和磨削后，表面粗糙度精度很高。在使用中，如果柴油含有杂质和水分，导致柱塞耦合磨损或腐蚀，间隙增大，柴油泄漏，因此无法建立对柴油的高压。

柱塞套筒定位螺钉处漏油。

柱塞套定位螺钉下设有LMM厚纯铜垫，主要起到密封作用。如果漏掉了这个小垫片，或有毛或断了，柱塞套筒中的柴油就会从定位螺钉上泄漏出来。

出油阀泄漏。

当出口阀的紧固阀座与出口阀阀座的大端面之间的纯铜(或尼龙)密封垫片断裂、变形或出口阀的紧固阀座不拧紧时，出口阀上方的高压油腔将与下面的低压腔连接，导致燃油喷射泵无法生产高压柴油。

回油安全阀的泄漏。

在多缸喷油泵中设置回油安全阀的目的是使柴油保持在喷油泵水平油路上150kPa以上的压力。如果回油安全阀和阀座磨损、生锈、读数门被杂物所缓冲，或出现油返回现象，使柱塞油进口柴油压降，或吸入到喷油泵中，导致柴油机工作失去动力，甚至自动熄火。

油泵推杆与衬套之间的漏油。

当柱塞式油泵推杆和衬套磨损过大，甚至是推杆上的密封环损坏时，油流量将大大增加。如果堵塞排放孔，这部分柴油将流入喷油泵的燃料通道。